中翼缘h型钢批发-峻宏贸易公司-山西太原h型钢批发

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h型钢焊接过程中的注意事项

一、对厚度和宽度不相等的钢材进行对接时，需要平缓的过渡。

如果在钢材对接的操作中没有在板材的厚度差允许范围内进行平缓过渡的话，那么就会使大部分承重力全都作用在厚度高出的地方和未完全熔合等焊接缺陷，从而---影响高频焊接h型钢。

 二、对焊缝有较多交叉的钢材要合理选择焊接顺序。

若在焊接时对构件的顺序随意摆放时，就会不可避免的使焊缝互相交错，应力收缩，从而导致钢材变形，甚至出现断裂。这样就会造成钢材浪费、成本费用增加等---结果。

 三、盖面焊电流不宜过大，要---焊缝干燥清洁。

 当焊材烘干不---，或者是层面间清理不干净有油污和水等，就会使焊缝间出现气孔，这些气孔一般是氮气孔、氢气孔和氧气孔。这同样会影响h型钢在钢体结构中的稳定性。

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h型钢焊接产生裂纹的原因

h型钢在焊接过程中有时候会因为各种原因产生裂纹，例如热裂纹的产生，那么热裂纹是由哪些原因产生的呢，应该如何预防呢，下面h型钢厂家给大家做了详细介绍。

热裂纹是指高温下所产生的裂纹， 又称高温裂纹或结晶裂纹，通常产生在h型钢焊缝内部，有时也可能出现在热影响区，山西太原h型钢批发，其产生原因是由于焊接熔池在结晶过程中存在着偏析现象，低熔点共晶和杂质在结晶过程中以液态间层形式存在从而形成偏析，凝固以后强度也较低，当h型钢焊接应力足够大时，就会将液态间层或刚凝固不久的固态金属拉开形成裂纹。

针对其产生原因，其预防措施是，---母材及焊接材料中易偏析元素和有害杂质的含量，---应控制硫、磷的含量和降低含碳 ，一般用于h型钢焊接的钢材中硫的含量不应大于0.04 5%，磷的含量不应大于0.055% ；另外h型钢含碳量越离，焊接性能越差，一般焊缝中碳的含量控制在0.10% 以下时，热裂纹敏感性可---降低。

调整焊缝金属的化学成分，---h型钢焊缝组织，细化焊缝品粒，以进步其塑性，减少或分散偏析程度，h型钢批发厂家，控制低熔点共品的有害影响。采用碱性焊条或焊剂，以降低h型钢焊缝中的杂质含摄，---结晶时的偏析程度。